定義

數控激光機是一種采用光纖/CO2/UV激光束標記、蝕刻、雕刻、切割金屬和非金屬材料，并通過熔化和熔合將金屬件焊接在一起，以及清潔污染層、去除鐵銹、剝離油漆和涂層。它由床架、控制器、電源、發電機、管、頭、鏡子、鏡頭、冷水機、步進電機或伺服電機、空壓機、氣瓶、儲氣罐、除塵器、空氣冷卻器、干燥機、軟件和系統組成。它主要用于工業制造應用、學校教育、小型企業、家庭企業、小商店、家庭商店、廣告、藝術、工藝品、禮品、玩具、包裝行業、印刷行業、皮革加工業、服裝行業、汽車行業、樂器、建筑、標簽制作、醫療行業等。

應用

數控激光機用于標記、蝕刻、點畫、雕刻和切割各種金屬和非金屬材料：

金屬材料：碳鋼、不銹鋼、工具鋼、彈簧鋼、鍍鋅鋼、鋁、銅、金、銀、合金、鈦、鐵、黃銅、錳、鉻、鎳、鈷、鉛。

非金屬材料：木材、中密度纖維板、膠合板、刨花板、丙烯酸、塑料、PMMA、皮革、織物、紙板、紙、橡膠、depron泡沫、EPM、鱷魚泡沫、聚酯（PES）、聚乙烯（PE）、聚氨酯（PUR）、氯丁橡膠、紡織品、竹子、象牙、碳纖維、聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯醇縮丁醛（PVB）、聚四氟乙烯（PTFE / Teflon）、氧化鈹以及任何含有鹵素（氯、氟、碘、砹和溴）、酚醛或環氧樹脂的材料。

類型

數控激光機分為切割機、雕刻機、打標機、清洗機、焊接機、

刀具分為纖維、 CO2 和混合激光切割機，

雕刻機分為纖維雕刻機、UV雕刻機和 CO2 激光雕刻機。

標記分為纖維、 CO2 和紫外激光打標機。

焊接機分為手持式和全自動激光焊接機。

技術參數-規格

成本與定價

數控激光機的成本由備件（數控控制器、電源、發電機、頭部、激光管、鏡頭、鏡子、床架、冷水機、步進電機或伺服電機、除塵器、空氣壓縮機、氣瓶、儲氣罐、空氣冷卻器、干燥機）、軟件和控制系統、運輸成本、稅率、清關、服務和技術支持組成。

數控激光切割機的價格從 2,600 美元到 300,000 美元不等。數控激光雕刻機的價格從 2,400 美元起，最高可達 70,000 美元。數控激光打標機的價格從 3,000 美元到 70,000 美元不等。數控激光焊接機的價格從 16,800 美元到 28,000 美元不等。總而言之，在 2020 年，您平均需要花費約 6,000 美元購買一臺數控激光機。 2025.

好處和優勢

數控激光加工是近年來出現的一種新的工藝方法，它能將高能量密度的光束照射到被加工工件上，使其局部加熱熔化，再用高壓氣體吹掉熔渣，從而切割出形狀輪廓或雕刻出文字圖案。

? 切縫窄、精度高、切口粗糙度好，切割后無需進一步加工。

? 其自動化程度高，可全封閉加工，無污染，噪音小，大大改善了操作人員的工作環境。

? 加工成本低。設備一次性投資較貴，但連續化、規模化加工最終會降低每個零件的加工成本。

? 非接觸式加工，慣性小，加工速度快，配合數控系統CAD/CAM軟件編程，省時便捷，綜合效率高。

? 其高能量密度足以熔化任何金屬，特別適合加工一些硬度高、脆性大、熔點高的難加工材料。

? 作用時間短，熱影響區小，熱變形小，熱應力小，加之屬于非機械接觸加工，對工件不產生機械應力，適合精密加工。

? 數控激光系統本身是一套計算機系統，可以方便地進行布置和修改，適合個性化加工，特別是針對一些輪廓和形狀復雜的鈑金件。批量大和批量不大，產品生命周期不長的鈑金件。從技術、經濟成本和時間角度來看，制造模具并不劃算，雕刻切割尤為有優勢。

數控激光機不是消費品，而是幫你賺錢的利器，購買的目的是為了增加產能、提高生產效率、降低生產成本、提升工藝水平，所以選擇合適的機器非常重要。

如何使用？

第一步、根據安排確定生產計劃，將加工圖紙分發到整個設備操作組。

第2步、繪圖人員根據方案，對圖紙進行分析，并按照圖紙的要求用CAD進行繪制。

第三步、質檢員確認繪圖員所繪制圖紙的正確性。

第四步、生產主管根據繪制的電子文件圖紙，計算加工完成時間，并準備好加工所需的材料和使用的切割輔助氣體。

第五步、程序員使用編程軟件來準備NC操作格式的文件。

第六步、主管向設備操作員發出任務單（任務單包含以下內容：工件的程序名稱、材料種類、材料厚度、需加工工件的最大長度和寬度、所需工件數量。）

第七步、試裁首件，送質檢員檢驗，確認尺寸合格后，首件存檔。

第八步、開始批處理

第八步、對加工后的工件進行編號。

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啟動注意事項

? 檢查機臺上是否有影響機床X、Y、Z軸回零的障礙物，必要時應清除。

? 配制切割所需的各種氣體，并根據需要將壓力調節到適當值；例如切割所用氧氣壓力調節為0.4-0.5MP，氮氣壓力調節為1.8-2.2MP（注意：根據切割板材的厚度改變壓力，薄板用小氣壓，厚板用高氣壓）。

? 打開空壓機儲氣罐排水閥，將儲氣罐內的污水排凈，然后關閉排水閥，啟動空壓機（空壓機的加、卸載壓力應分別設定為0.8MP、1MP）。

? 啟動調壓器（調壓值設定為380~400V）。

? 啟動冷凝器（作用：將空壓機產生的氣體冷卻、干燥并送至各個反射器）。

? 啟動冷水機，檢查水位、水壓是否正常，接通冷卻水和常溫水，冷卻水壓力設定為0.5MP左右，上限溫度設定為20度，常溫水壓設定為0.3MP左右，夏季上限溫度設定為30度，其他季節上限溫度設定為25度。

? 開啟高純氮氣（純度≥99.999℅）壓力大于0.4MP，高純二氧化碳（純度≥99.999℅）壓力大于0.4MP，高純氦氣（純度≥99.999℅）壓力大于0.4MP。

? 打開激光發生器。

? 開機，進入OPERATOR系統（密碼：user），松開急停按鈕并復位報警，返回參考點（SET ZERO），點亮CLC按鈕，點亮啟動按鈕（LASER ON），觀察激光等電柜面板上出現（HV READY）字樣后，數控面板上的高壓開啟按鈕（HV ON）即可亮。

? 根據任務計劃，將需要加工的程序輸入數控系統進行加工生產。

關機注意事項

? 將 X、Y、Z 軸返回到參考點。

? 關閉高壓按鈕（HV ON）。

? 關閉電源（LASER OFF）。

? 按急停按鈕，關閉數控面板。（數控面板電源不可強行關閉，強行關機容易造成系統數據丟失）

? 切斷機器電控柜的電源。

? 停止冷卻器并斷開其電源。

? 切斷電控柜電源。

? 停止空氣壓縮機并切斷電源。

? 停止冷凝器并斷開電源。

? 關閉各輔助氣閥。

? 清潔數控激光機。

操作時的注意事項

? 防鉆孔渣保護（保護鏡片）。

? 在切割不銹鋼、鍍鋅板、鋁板等材料時，容易產生掛渣、污染聚焦鏡，為了避免因參數設置不當而造成此類后果，請客戶注意以下事項。

? 沖孔h8設為2~5mm，隨著材料厚度的增加，h8增大。

? 對于厚度大于等于2.5mm的材料，需要開啟“穿孔后切小孔”選項，并將小孔半徑設置為0.5-1mm。

? 對于厚度為3毫米或以下的不銹鋼，必須采用氮氣鉆孔。

? 厚度超過3毫米的不銹鋼可用氮氣或氧氣進行穿孔。

? 對于鋁板或鍍鋅板，必須使用氧氣穿孔。

? 使用氧氣鉆孔時，需打開“等待氧氣和氮氣轉換”選項，并將時間設置為1至3秒。

? 切割過程中，客戶需注意板材的變形情況，若出現跳動情況，需客戶先壓緊板材再進行切割，避免板材跳動造成切割不透、掉渣等情況發生。

個人安全提示

? 檢查被切割材料的性質，了解切割時是否會產生有毒氣體，確保有適當的吸煙系統。（注意：操作人員必須佩戴防護設備）

? 重點關注設備操作手冊中的說明。

機床安全提示

? 開始切割工作時，請注意以下事項：檢查要切割的材料的屬性，了解其對光束的反射，并確保其對光的吸收，以防止反射后損壞激光器。

? 使用過程中請注意電氣和激光損壞。

用電安全

該機采用390～400V交流電供電，再經過高壓變壓器轉換為10kV以上的高壓，提供勵磁能量。

? 通電狀態下，請勿打開電氣柜及激光頭保護門，以免觸電。 ?

? 斷電后，請勿打開電柜及激光頭防護門，特別是電柜后門，

? 因為激光器內部的電可能沒有泄放干凈，很容易對人造成傷害。 ?

激光安全

激光是不可見光，功率密度高，對人體易造成灼傷和輻射，使用時請勿站在光路中，以免被灼傷。請勿直視激光，以免被灼傷。工作時最好佩戴防護眼鏡。

聚焦鏡頭注意事項

注意聚焦鏡的清潔，經常清洗，發現光路偏離需每月調整一次，并根據使用說明書中的維護要求定期對設備進行保養，使設備始終處于最佳狀態。

冷干機注意事項

? 室內溫度不能超過35度。

? 每天排放污水。

? 每周清潔通風口一次（用氣槍吹一下即可）。 ?

? 每月清潔過濾器（軟刷肥皂水）。

維護和排障

機床日常維護

? 每1-2個月檢查一次外光路，如發現銅鏡有污染，需及時清洗（按要求清洗），清洗后需重新調整外光路，調整后請勿輕易移動。

? 絲桿、直線導軌每半個月到一個月需要進行一次潤滑保養。 ?

? 整個機臺表面需每周清潔一次。 ?

? 每周清理一次冷水機組散熱器上的灰塵（用空氣將散熱器上下吹）。 5、每月檢查一次水交換器內的水位，并及時補充水（注意里面的水盡量保持干凈）。 ?

? 每2-3個月檢查一次冷干機的過濾器，清洗一次濾芯（酒精），不要太用力清洗，如有油污可用汽油清洗，如有損壞需更換。 ?

? 工作臺、升降臺的導軌每月清潔一次。 ?

? 冷水機每月應檢查一次，水位不足應補充水，純凈水每2個月更換一次，蒸餾水每6個月更換一次，檢查時如發現水質不良應立即更換。 ?

對于9以上的碳鋼建議用長焦鏡頭切割。6mm 以及不銹鋼 5mm，便于保護鏡頭。

? 切割不銹鋼、木材、橡膠、有機玻璃和石英后，請記得清潔鏡片。

? 由于夏季氣溫較高，數控激光機長時間工作，Z軸及Z軸箱體可能會略微發熱，這屬于正常現象。但如果溫度過高甚至燙手，則不正常。建議從以下幾個方面入手檢查：

—檢查冷水機上的控制外部光路開關是否打開。 ?

- Z軸光路是否為正。 ?

- 聚焦鏡表面是否損壞嚴重（表面有很多斑點）。 ?

- Z軸是否垂直。 ????

- Y軸近端的2塊銅鏡是否干凈。以上任何一種情況都會導致Z軸及Z軸箱發熱，以后要多加注意。

- 更換混合氣后，請將混合氣閥門擰緊，然后輕輕蓋上蓋子。 ?

? 注意操作規范，在抬頭（RETRACT）執行循環切削（CYCLE START）及放下頭（SET TO CUT）執行循環切削（CYCLE START）時，一定要注意程序中的顯示，且在放下切削頭時，不要快速移動。（這樣容易撞壞切削頭）。 ?

? 下列情況會出現頻繁噴砂的情況（頻繁噴砂會損壞鏡片）。?

-由于工作電壓不穩定或者其他原因，激光器發出的脈沖有時不穩定。 ?

- 光線有偏差。 ?

- 穿孔參數不合理。 ?

? 每隔一段時間，就用棉簽或脫脂棉沾一些丙酮來清潔 Z 軸內部。

數控激光日常維護

為了使數控激光加工機具有并保持良好的工作性能，必須為其提供良好的工作條件，即主要在水、氣、電方面滿足其要求。

冷卻水的主要作用是帶走工作時產生的熱量，防止其在高溫下工作。冷水機采用蒸餾水通過冷卻和水循環帶走電氣柜和諧振腔內的熱量，使機器正常工作。冷卻水的水溫應保持在20度左右。由于水要經過冷水機的管道和諧振腔內的銅板，所以要求水的pH值和電導率符合要求，否則長時間使用會損壞激光器。為了避免這種情況，需要在水中添加防腐抑制劑，并定期測量水的電導率，確保水質符合要求。射頻發生器采用去離子水冷卻，也需要加入去離子劑，以保證電導率符合要求。 ?

工作氣體分為2種，一種是給諧振腔提供介質的混合氣體，一種是高純氮氣。高純氮氣的純度必須達到99.99%以上，否則會對內光路中的鏡片造成污染和損壞。注意氣體的質量，否則激光器容易損壞。

空氣壓縮機維護

? 每天開機前檢查油位（在3/4位置），停機后放掉廢水。 ?

? 每周清潔兩側的冷卻網（用氣槍吹一下即可）和空氣過濾器。

? 每1000小時清潔一次油冷卻器空氣冷卻器。

? 每1000小時檢查一次皮帶張力并進行調整。

? 每4000小時更換一次空氣濾清器油過濾器壓縮機油。

? 機器運轉時請勿超過110度（工作時80~90度）。

? 每小時電動機啟動次數不得超過20次。

? 非緊急情況下請勿使用緊急停止按鈕。

? 風扇葉片逆時針轉動，說明電線沒有接反。 ?

安全和安保 ?

消防

數控激光機運行需要氧氣，因此機器周圍，特別是氧氣瓶附近應禁止吸煙，以免造成安全隱患和不必要的損壞。（有條件的可在設備旁設置滅火器） ?

激光保護

打中心時一定要注意先保證人手遠離，關掉h8控制（關掉CLC）再點燈。調節外光路時一定要保證光路范圍內沒有人站著，操作人員還要注意保證在點燈前燈光不會打到人。點燈功率和時間要控制在合理的范圍內（中心功率一般為200在0.01~0.02S之間）。調節外光路時，一般控制光輸出功率在XNUMX~XNUMXS左右。 300W，出光時間控制在0.2~0.5S之間）。外部光路調整好后，必須安裝好所有防護罩后才能進行切割。換氣時，先去高壓，換氣后立即關門。不要隨便打開電氣柜門，不要觸摸里面的電路和電子元件。

趨勢

智能化時代將全面到來。無論是德國的工業4.0，還是中國的智能制造，工業領域的第四次工業革命正在悄然到來。激光切割機或激光雕刻機作為高精度的激光加工設備，必然會與時俱進，科技飛速發展。激光自動化的發展極大地提高了車間的生產能力和自動化水平。

未來，在此基礎上，一個激光數控雕刻切割機與智能制造深度融合的時代正在網絡技術、通訊技術、計算機軟件技術等領域醞釀。作為智能制造試點示范單位，STYLECNC正依托自身的系統技術集成能力，著眼于未來發展方向和技術制高點，攜手戰略合作伙伴，共同打造全智能化的激光數控加工工廠，開創激光數控雕刻機、激光數控切割機智能化的新局面。

要考慮的事情

以上只是關于自動數控激光加工的一點粗略了解。然而，通過對這些實用概念的初步理解，您將能夠快速地在此基礎上進一步加深對數控激光加工設備選擇的了解。