全屋板式家具定制已成為現(xiàn)代工業(yè)廚房制造商、衣柜制造商、櫥柜制造商、壁櫥制造商、門制造商、店鋪裝修商和供應商最賺錢的業(yè)務。如今，新型數(shù)控木工機床比十年前的機床功能更強大，科技含量更高。家具板材可以自動上下料，根據(jù)您??的設計進行切割、雕刻、鉆孔和開槽，幾分鐘內即可完成，您只需組裝即可。

如果您需要升級您的板式家具生產線，采用新的 木工數(shù)控機床 制作櫥柜、壁櫥、衣柜、家門、家居裝飾品等個性化板式家具，我們建議您盡早開始購買流程，因為它可以完全自動化您的板式家具制造流程，不僅節(jié)省人工和生產成本，還可以提高生產效率。早買早受益。

以下是如何研究、了解、定位、定價和協(xié)商購買用于櫥柜和家具制造的新型數(shù)控機床。智能手機讓這些步驟變得前所未有的簡單?，F(xiàn)在，買家完全可以在接孩子或在超市排隊時購買機床。

本指南探討了買家購買新型自動數(shù)控家具制造機所采取的步驟，以使購物過程更快捷、更輕松。

讓我們開始滿足您的一切需求。

板式家具的制作需要經過木材的開料、銑削、鉆孔、開槽、貼面、封邊等多道工序，需要多臺數(shù)控木工機床的配合完成，這些數(shù)控機床統(tǒng)稱為板式家具生產線。

板式家具生產線

板式家具生產線是由多臺數(shù)控木工機床組合而成，用于整個板式家具制造過程，包括自動打碼機、送料機、打孔機、鉆床、推臺鋸、砂光機、開槽機、切割機、銑床、覆膜機和封邊機。

什么是柜式數(shù)控機床？

櫥柜數(shù)控雕刻機是一種計算機控制的自動嵌套機床，用于定制平板家具制造，包括臥室家具、廚房家具、家居裝飾、商店和辦公家具，從個性化墻面裝飾到節(jié)??省空間的內置櫥柜。

櫥柜數(shù)控機是一種專業(yè)的智能家具制造機，具有自動貼標、編碼、送料、鉆孔、開槽、銑削、切割等功能，可用于櫥柜、門、壁櫥、衣櫥、衣柜、墻面裝飾、書架、桌子、屏風和內置儲物柜的全屋定制。

數(shù)控櫥柜制造機的成本如何？

各種成本的櫥柜數(shù)控機床可供選擇，從最實惠的到最昂貴的 STYLECNC市場上最便宜的數(shù)控櫥柜切割機是S1，實際價格為12,000美元。該型號配備4個主軸，可實現(xiàn)多任務處理。S2緊隨其后，售價為18,000美元。S3是一款經濟實惠的自動櫥柜成型切割機，起價20,000美元，看起來值得購買。S4是最受歡迎的數(shù)控櫥柜制造機，價格在22,000美元到41,000美元之間。S5是一款專業(yè)的數(shù)控家具制造機，售價超過26,000美元。S6是一款工業(yè)機型，售價高達5,5000美元。

此外，數(shù)控櫥柜鉆孔機的價格從5,500美元到48,000美元不等，數(shù)控木工砂光機的價格從2,000美元到8,000美元不等，自動封邊機的價格從8,000美元到17,300美元不等。

無論如何，購買全套全自動數(shù)控櫥柜家具制造機器至少需要投資48,000美元。

如何選擇最適合櫥柜制造的數(shù)控機床？

如果您正在選擇全新或二手數(shù)控櫥柜制造機，您可能會問哪一款最好？但很難找到正確的答案，這取決于您的具體需求。

如果你是一家小型櫥柜店的老板，那么一款經濟實惠的 4x8 帶換刀裝置的自動換刀數(shù)控雕刻機是理想的選擇。

如果您是專業(yè)的櫥柜制造商，智能數(shù)控套料機是最佳選擇，它集套料、銑削、垂直鉆孔、切割、側銑和邊緣磨削于一體。

如果您是工業(yè)家具制造商，最佳選擇是一條完整的板式家具生產線，包括自動編碼機、送料機、打孔機、鉆孔機、推臺鋸、砂光機、開槽機、切割機、銑床、層壓機和封邊機。但是，您也可以選擇其中一些機器作為最佳解決方案，以匹配您的櫥柜家具制造項目。

此外，你還有很多其他適合各種預算和需求的選擇 STYLECNC.

規(guī)格

特征

家具數(shù)控機床是一種功能靈活的自動化木工刀具，能夠切割直線和任何復雜的曲線，實現(xiàn)沖孔、開槽、切割一體化。

一人可同時操作多臺設備，一名普通工人可同時完成數(shù)名高級技術工人的工作。

借助套料軟件可以超越原有的手工粗放式生產，實現(xiàn)智能化操作。

以下是它的 10 個特點。

自動排料

套料軟件可以實現(xiàn)智能套料，最大限度提高板材的利用率，最大程度節(jié)省板式家具的材料成本。以前專業(yè)套料工人需要一天的時間才能完成套料任務，而現(xiàn)在普通工人只需幾秒鐘就可以用套料軟件計算出來，而且計算結果遠勝于手工套料。

自動輸出刀具路徑

套料軟件可以自動輸出刀路G代碼文件，以往需要專業(yè)排版人員借助軟件半自動化生成刀路文件，較為繁瑣。

一次行程刀具路徑優(yōu)化技術

套料軟件輸出的刀路也經過數(shù)學方法優(yōu)化，普通矩形材料輪廓線切割，輸出刀路采用一次沖程技術，實現(xiàn)了不抬刀，一次落刀完成整板切割，切割效率明顯提高。

共刃切削刀具路徑優(yōu)化技術

共邊矩形切割采用最短路徑優(yōu)化技術，通過最短的刀具路徑和最少的抬刀次數(shù)實現(xiàn)高效切割。

獨特的防漂移技術

提供異形路徑導出，還提供獨特的防漂移技術，板子的切割順序、切割點的位置都是經過特殊的數(shù)學方法進行優(yōu)化選擇，這樣將小板子漂移的可能性降到最低。

為了進一步降低漂移的可能性，還提供了斜坡切割技術以及多層切割策略，進一步降低小板漂移的可能性。

沖孔和開槽功能

排版軟件支持打孔開槽功能，這樣只需要裁料一道工序，就可以實現(xiàn)傳統(tǒng)的裁料、打孔、開槽3道工序的操作，提高了工作效率，減少了設備投入。

支持工具更改

優(yōu)化的排版軟件支持自動換刀功能，在切割過程中，可根據(jù)預設的刀號自動換刀，為減少換刀次數(shù)，會自動對各類刀具的切割路徑進行匯總分類，并按照刀號分步完成所有路徑。

支持排鉆

優(yōu)化的排版軟件支持鉆孔操作，軟件可在切割材料時打印條形碼、二維碼標簽，并將鉆孔操作說明包含在條形碼、二維碼中，切割完成后，鉆孔設備掃描相應條形碼標簽，自動鉆孔。

支持自動上下料

優(yōu)化的排版軟件支持帶有上下料裝置的全自動機器，導出路徑時可將所有訂單的切割指令和上下料指令合并生成G代碼文件，實現(xiàn)全自動切割操作。

自動分賬

訂單拆解模塊，將實現(xiàn)訂單自動拆解為工單，實現(xiàn)家具企業(yè)生產流程的智能化。

服務流程

刀具路徑由CAD/CAM軟件自動生成。通過智能設計軟件分割單個3D建模，可實現(xiàn)實圖效果渲染。定制家具形狀、尺寸一目了然。自動拼裝后生成單板報表和五金報表，并輸出所有板材圖紙格式（DXF格式圖紙屬于通用格式，可以在所有軟件中打開），每片板材的孔、槽均自動生成。通過自動排版軟件進行優(yōu)化排版并生成加工路徑（NC程序），最大限度利用原材料。

贊成＆反對

優(yōu)點

您還在使用傳統(tǒng)低效的推臺鋸嗎？還在用其相對落后的工藝來制作家具嗎？數(shù)控家具制造機時代已經到來，其優(yōu)缺點如下。

? 設計軟件自動優(yōu)化排版，大大提高板材的利用效率，采用銑刀下料，可任意調轉方向，可異性切割，平均每塊板利用率為2.7-2.8平方米。

? 節(jié)省人工，一人可操作多臺機器，降低勞動強度，節(jié)省推臺鋸師傅的工資，每塊板材多利用0.3平方米。

? 加工速度快，他的工作連續(xù)性好，可以連續(xù)工作8小時不間斷，大大提高了工作效率，降低了勞動強度。一臺設備可以生產 60-80 每天可生產多塊板，生產效率大大提高。

? 吸塵效果好，采用3千瓦全套除塵，由電磁閥控制，實現(xiàn)了無塵工廠，大大提高了工廠的環(huán)境質量，增強了機器的吸塵效果，吸塵干凈，吸力強勁，可達95%以上。

? 智能操作，零失誤，零故障率。操作簡單，任何小工人經過廠家3-5小時的培訓即可直接上崗。

? 機器可隨時暫停、增減速度、隨時調整深度，并可預覽切割路徑平面及三維圖，無級調速方便切割不同材料，適合不同行業(yè)。

? 具有很強的異形加工能力，非常適合定制化生產。

缺點

? 刀具損耗：一般適合雜質較少的板材，否則刀具損耗大，普通裁刀可以開20-35塊刨花板。

? 不支持批量加工：都是一張一張地加工，不像電子鋸可以一次加工很多張。

? 使用風險：中小型板式家具廠對設備的依賴性很強，一旦設備出現(xiàn)故障，如果廠家不及時售出，生產就會陷入癱瘓，這是大多數(shù)定制家具廠擔心的問題。

? 對軟件的要求更高：軟件是機器的大腦，機器能否良好運行很大程度上取決于所選用的軟件。因此，設備需要配備成熟的家具設計、拆卸軟件。

買家指南

如果您計劃在當今市場上購買一臺用于櫥柜家具制造的數(shù)控機床，您會發(fā)現(xiàn)其功能和價格已經發(fā)生了很大變化。無論您是初學者還是專業(yè)人士，以下是購買新的數(shù)控櫥柜家具制造機床時應遵循的9個簡單步驟。這9個步驟將使您在STYLECNC的購買過程更加快捷、輕松。讓我們開始吧。

第一步、 售前建議

我們將根據(jù)您的要求向您推薦最合適的數(shù)控櫥柜制造機。

第二步、獲取報價

我們將根據(jù)咨詢的家具向您提供詳細報價 數(shù)控銑床.您將獲得最合適的規(guī)格、最佳的配件和實惠的價格。

第三步、 購買前評估

雙方仔細評估并討論訂單的所有細節(jié)（技術參數(shù)，規(guī)格和商業(yè)條款），以排除任何誤解。

第四步、下訂單

如果您沒有疑問，我們將向您發(fā)送 PI（形式發(fā)票），然后與您簽訂合同。

第五步、機器制造

收到您簽訂的銷售合同和定金后，我們將立即安排生產。機器生產過程中，我們會及時更新并告知買家最新進度。

第六步、質量控制

整個生產過程都會受到定期檢查和嚴格的質量控制。整機在出廠前都會進行測試，以確保其能夠正常運行。

第 7 步。運輸和交付

待數(shù)控機床買家確認后，我們將按照合同條款安排發(fā)貨。

第 8 步。清關

我們將向買家提供并交付所有必要的運輸文件，并確保順利清關。

第九步、 支持與服務

我們將通過電話、電子郵件、Skype、WhatsApp、在線實時聊天、遠程服務提供專業(yè)的技術支持和免費服務。我們還在某些地區(qū)提供上門服務。

如何使用？

在開始加工之前，最好先讓家具數(shù)控機床進行干運行，因為只有干運行才能確保機器的各個部件非常正常，確保安全。

第一步、打開電源，確認緊急停止按鈕未被觸碰。

第二步、打開連接機器的電腦，進入預定的操作系統(tǒng)，找到控制該設備的軟件，在電腦上雙擊打開該軟件。

第三步、檢查機器操作系統(tǒng)是否正常，若系統(tǒng)出現(xiàn)機器的錯誤信息，則機器不能繼續(xù)工作，應查找錯誤原因并進行修復。

第四步、測量工件尺寸是否超出機器氣動夾具的范圍，并進行調整，一旦工件過大，就會影響機器的正常工作，或者造成機器的損壞。

第五步、啟動機器的壓力裝置，檢查無誤后，方可進行正常加工。

要考慮的事情

操作員必須非常熟悉家具 數(shù)控機床，無論是結構、適用范圍、技術規(guī)范以及使用時必須遵守的安全規(guī)則，都必須熟悉，以免使用過程中發(fā)生事故。另外，在正式操作前，一般要求操作人員經過考試，通過考試的人員才能操作。

在正式開始工作之前，需要對機器進行全面的檢查，檢查機器各部位螺栓是否有松動，檢查機器的傳動裝置是否運轉平穩(wěn)，檢查機器各按鈕是否正常，檢查機器的潤滑系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)及各種安全系統(tǒng)是否完好。當這些都檢查完，沒有問題之后，才能正常開機。

機器運轉時，操作人員必須注意自身的健康與安全，無論是裝料還是卸料，都必須嚴格遵守安全要求，避免發(fā)生事故。

一旦進行違規(guī)操作，極易引發(fā)事故，對數(shù)控機床操作人員造成非常嚴重的傷害，因此需要引起各位用戶的高度重視。